在釺焊焊接鋁材料時，91视频链接入口常用的有兩種類型的釺焊助劑">釺焊助劑，分別是水溶性釺焊助劑（FB2係列）和無腐蝕性釺焊助劑（FB5係列）。

　　水溶性釺焊助劑可溶於水，在空氣中會吸潮失效，通常以粉末狀態供貨。有時客戶也會兌水製成膏狀使用，需要注意的是兌水後材料盡量在兩個小時內用完，否則會失效。可以選擇用酒精來調製，這樣使用時間會相對延長。以膏狀形製供貨的水溶性鋁焊膏則是由油性成膏劑調製而成，避免了水解失效的問題。水溶性鋁釺焊助劑中含有大量的氯化鋰。近年新能源車的興起使得鋰電池需求量迅速提高。所有含鋰的材料價格成倍的增長，這導致這種釺焊助劑的的價格也大幅度提高。

　　無腐蝕性釺焊助劑可與水混合製成懸濁液，但不會與水反應，調水後可較長時間保存。無腐蝕性釺焊助劑中含有氟化物，不具有腐蝕性，但其焊後焊口有非常難以去除的殘渣，隻能機械打磨。相比較而言，水溶性釺焊助劑則可以很容易的進行徹底清洗，如果焊接之後需要進行電鍍，噴漆等表麵處理的工件則選用水溶性鋁釺劑。同時由於其中中含有Cl-，對鋁有腐蝕性，故使用水溶性鋁釺焊助劑時，焊後需要進行徹底的清洗，防止其對母材發生鏽蝕，破壞外觀和使用壽命。

　　水溶性釺焊助劑的焊後清理，91视频链接入口稱為三級清洗。

　　1.待釺料凝固後趁熱投入水中驟冷。由水分子汽化的噴爆作用使殘渣急冷開裂而脫落下來，同時殘渣中可溶部分也發生溶解。但投入水中時焊件溫度不可太高，以避免焊件發生變形裂紋。且投入的水溫不易過低。建議您水溫在60℃即可，工廠中連續作業時，早上開始工作時放置桶涼水，中午基本可以達到60℃-80℃。一步可以將大部分殘渣清洗去除。

　　2.第二步是清洗去除少量殘留和附著物殘渣，通常的做法是將工件放入清水池中，用硬質毛刷涮洗焊口處以達到清洗目的。

　　3.第三步的作用是確保清洗徹底，沒有任何腐蝕性物質殘留的重要一步。可以用流動的清水去衝洗焊口處，去除殘留的釺焊助劑。有的情況下，第三步也可以省略。例如：有自行車車架生產企業將第三步衝洗與酸洗步驟合並省略了一道工序，節省了成本，而且會達到相同的效果。

　　水溶性釺焊助劑與水混溶後2小時後就會出現失效的現象。由於其有腐蝕性，其焊後殘渣必須清洗徹底，防止鏽蝕。建議選擇三級清洗的方法，一級，熱水噴爆；第二級，清水刷洗；第三級，流動清水衝洗。